Daha iyi baskıyı sağlayan dağılım değişimine daha yakından bir bakış
Üretim baskı alanlarında zaman geçirdiyseniz veya ambalaj ve tekstil iş akışlarının ne kadar hızlı değiştiğini izlediyseniz, görmüşsünüzdür: mürekkep püskürtmeli yazıcılar artık yeni ortaya çıkan bir seçenek değil. Daha fazla uygulama için varsayılan seçenek haline geliyor ve bu ivme, mürekkeplerin her geçen gün yapması gerekenler konusunda çıtayı yükseltiyor.
Mürekkep performansındaki en büyük (ve en az görünür) etkenlerden biri, pigment parçacıklarının ne kadar tutarlı bir şekilde öğütüldüğü, stabilize edildiği ve modern baskı kafalarından nasıl iletildiği olan dağılım kalitesidir. Bu nedenle Kodak, OEM malzeme işini KODACOLOR Dispersiyonları ile genişletiyor: mürekkep püskürtmeli yazıcı mürekkepleri, kaplamalar ve ilgili uygulamalar için tasarlanmış, kullanıma hazır formülasyonlar olarak tedarik edilen, su bazlı, ultra ince pigment dispersiyonları, konseptten üretime daha hızlı geçmek isteyen üreticiler için sunuluyor.
Mürekkep püskürtme teknolojisinin mürekkep formülasyonlarına getirdiği yeni baskılar
Mürekkep püskürtme teknolojisi ambalaj, ticari, tekstil, masaüstü ve ofis ortamlarında yaygınlaştıkça, gereksinimler çok farklı görünebilir; ta ki ortak gerçeklere ulaşana kadar: daha fazla ürün çeşidi, daha fazla alt tabaka, daha sıkı üretim toleransları ve arıza sürelerine daha az sabır. Bu ortamda, “yeterince iyi” dağılım kontrolü, baskıda değişkenlik olarak hızla ortaya çıkabilir.
Birçok mürekkep üreticisi için bu, pratik bir soruya dönüşür: Daha fazla işlem adımı eklemeden geliştirme döngülerini nasıl kısaltabilir ve güvenilir bir şekilde ölçeklendirebilirsiniz? Kullanıma hazır dispersiyonlar, üretim karmaşıklığını azaltmaya ve ekiplerin formülasyon ayarlamasına ve uygulama performansına odaklanmasına yardımcı olabilir. KODACOLOR Dispersiyonları bu model etrafında konumlandırılmıştır; verimliliği ve tutarlılığı desteklerken, mürekkepleri son kullanıma göre uyarlamak için de alan bırakır.
Güvenilirliği belirleyen küçük ayrıntılar
Mürekkep püskürtme performansı genellikle göremediğiniz şeylere bağlıdır. Pigment parçacık boyutu ve dağılımı, rengin nasıl yayıldığını, ne kadar homojen göründüğünü ve zaman içinde ne kadar kararlı kaldığını etkiler. Kodak’ın malzeme bilimi uzmanlığı üzerine kurulu tescilli mikro ortam öğütme teknolojisi, 11 nanometre kadar küçük ultra ince parçacık boyutlarına sahip nanopartikül pigment dispersiyonlarının temelini oluşturmaktadır. Amaç, daha iyi renk homojenliği, daha güçlü doygunluk ve daha geniş bir ulaşılabilir renk gamı elde etmektir.
Ve baskı kafaları genellikle endüstriyel ortamlarda maliyet ve çalışma süresi darboğazı olduğundan, dispersiyon kalitesi aynı zamanda risk yönetimiyle de ilgilidir. Ultra ince pigmentler, baskı kafası sorunlarının olasılığını azaltmaya ve daha uzun hizmet ömrünü desteklemeye yardımcı olabilir; bu, özellikle sistemler yüksek hacimli, uzun saatler ve sıkı geri dönüş programlarıyla çalışırken anlamlı bir faydadır.
Sürdürülebilirlik beklentileri de artıyor
Performans en önemli öncelik olsa bile, sürdürülebilirlik gereksinimleri, marka taahhütleri, düzenlemeler veya dahili ESG hedefleri tarafından yönlendirilsin, malzeme seçimlerini giderek daha fazla şekillendiriyor. KODACOLOR Dispersiyonları, su bazlı ve düşük VOC’ludur ve zorlu inkjet uygulamaları için gereken performansı hedeflerken, daha çevre bilincine sahip mürekkep üretimine doğru bir kaymaya uyum sağlar.
Üretim disiplininin kimya kadar önemli olmasının nedenleri
OEM’ler ve endüstriyel mürekkep tedarikçileri için ölçek, sadece hacimle ilgili değil, tekrarlanabilirlikle de ilgilidir. KODACOLOR Dispersiyonları, Kodak’ın Gelişmiş Malzemeler ve Kimyasallar grubu tarafından, New York, Rochester’daki ISO 9001 sertifikalı bir tesiste, onlarca yıllık dispersiyon mühendisliği ve endüstriyel kaplama deneyiminden yararlanılarak tasarlanıp üretilmektedir. Uygulamada, bu tür bir üretim disiplini, mürekkepler pilot üretimden tam üretime geçerken partiden partiye daha öngörülebilir kaliteyi destekleyebilir.
Bunun yeni nesil inkjet için anlamı ne olabilir?
İlk olarak ABD’deki endüstriyel müşteriler ve OEM’ler için kullanıma sunulan ve uluslararası alanda genişleme planları olan KODACOLOR Dispersiyonları, gelişmiş malzeme performansını daha basit ve ölçeklenebilir üretim yollarıyla birleştirmenin yollarını arayan mürekkep tedarikçilerinin daha geniş bir eğilimini yansıtmaktadır. Yeni nesil inkjet mürekkeplerini geliştiren ekipler için, temel faktörlerin genellikle sürecin başlarında, mürekkep baskı makinesine girmeden çok önce ortaya çıktığını anlamak önemlidir.
Kaynak: https://www.kodak.com/en/company/blog-post/whats-next-for-inkjet-inks/